Оптимизация рабочего участка подсборки ТНВД

На иллюстрациях представлена производственная линия сборки двигателей для грузовых автомобилей (участок подсборки и установки топливных насосов высокого давления). Благодаря внедрению модульных конструкций из профильных систем SUS были решены следующие задачи:

• Сокращение используемых площадей
• Увеличение производительности труда
• Сокращение доли ручного труда
• Облегчение ручных операций, выполняемых операторами
• Сокращение издержек на доставку материалов к производственной линии.

Работа производственного комплекса представляет собой непрерывный цикл. Оборудование рабочей зоны состоит из нескольких рабочих модулей:

1. Поворотная тумба.

Установленный на нее поддон вращается вокруг своей оси, облегчая ручную разгрузку KLT-контейнеров с комплектующими для насосов на специальный передвижной стол.

2. Передвижной стол и тележка для перевозки редукторов.

Передвигая эти два модуля к месту подсборки ТНВД, рабочий получает быстрый и удобный доступ к компонентам для дальнейшей работы с ними.

3. Приемно-возвратный гравитационный стеллаж

Подсобранные ТНВД, установленные на ложементы по верхнему ярусу гравитационного стеллажа за счет сил тяжести скатываются к следующему оператору на автоматизированный подъемный стол.

При попадании заготовки ТНВД на стол, он автоматически поднимается до уровня рук оператора, который снимает заготовку ТНВД с ложемента и переставляет на конвейерную линию для дальнейшей установки изделия на двигатель. В это время пустой ложемент опускается до уровня нижнего яруса гравитационного стеллажа и возвращается к первому оператору.

4. Подиум, регулируемый по высоте.

Рабочее место оператора, устанавливающего ТНВД непосредственно на двигатель, снабжено подиумом, который регулируется по высоте.

Необходимость этой конструкции обусловлена разным ростом рабочих, которые работают на данном участке посменно.